CESTOVNí ZPRÁVA
ze zahraniční služební cesty pracovníku ČIŽP, 01 Havlíčkův Brod do Polska,
město Mielec
Termín cesty: 17.9.- 19.9.2008
Účastníci cesty: Ing. Libuše Alexová - inspektor oddělení ochrany ovzduší
Ing. Jan Panský - inspektor oddělení ochrany ovzduší
Ing. Jan Kríž - inspektor oddělení ochrany ovzduší
Název a adresa navštívené organizace:
Kronospan Mielec Sp. z 0.0.
ul. Wojska Polskiego 3, 39-300 Mielec
Osoby, s nimiž bylo jednáno:
Ing. Michal Diviš - zástupce společnosti KRONOSPAN CR, spol. s r.o. se sídlem
Na hranici 6, 587 04 Jihlava,Česká republika
pan Herchel - ekolog společnosti Kronospan Mielec Sp. z 0.0.
Účel cesty :
Návštěva výrobního závodu společnosti Kronospan Mielec Sp. z 0.0.,
zabývající se výrobou dřevovláknitých (MOF) a dřevotrískových (OTO) desek,
porovnání s obdobnými provozy v České republice.
Zpráva o pracovní cestě:
Výrobní skupina KRONO je společností, která se zabývá výrobou
dřevotřískových (OTO), dřevovláknitých (MOF) a konstrukčních (OSB) desek,
s výrobními závody v západní, střední i východní Evropě (včetne Asie a Severní
Ameriky).
Město Mielec se nachází v jihovýchodní části Polska s cca 70 000 obyvateli.
Výrobní činnost společnosti Kronospan Mielec Sp. z 0.0. probíhá v průmyslové zóně
města, v jeho okrajové části. Nejbližší souvislá obytná zástavba se nachází ve
vzdálenosti cca 800 m až jednoho kilometru.
Výrobní závod byl postaven v roce 1998. Nosným programem je výroba OTO
a MOF desek, včetně komerčních produktu z techto materiálu - plovoucích podlah a
obkladových panelu. Další samostatnou linkou je technologie impregnace papíru,
sloužícího k následné laminaci OTOdesek.
Dominantními zdroji znečišťování ovzduší jsou obe linky na výrobu DTO a
MDF desek a dále kotel na spalování dřevní hmoty, sloužící pro výrobu
technologické páry.
Linka na výrobu dřevotřískových desek je osazena rotační bubnovou sušárnou
(typově shodnou se sušárnou v Jihlavě) Schenkmann & Piel o výkonu cca 60 000 kg
třísek/h atro a výkonu horáku 65 MW. Hlavním palivem je brusný prach z broušení
desek, jako podpůrné palivo slouží TTO. Tuhé látky ze spalování a z procesu sušení
jsou odlučovány soustavou mechanických multicyklonu. Emise jsou do ovzduší
vypouštěny relativně nízkým (z důvodu blízkého letiště), 46 m vysokým komínem.
Lisování surových desek (za použití lepidla s obsahem formaldehydu) probíhá
na jednom kontinuálním lisu, na výstupu je instalována mokrá pracka odpadních
plynu. Vzdušina z této pracky je vypouštěna volně do ovzduší.
Výroba MDF desek je realizována na jednom kontinuálním lisu, odpadní
vzdušina je též čištěna v mokré pracce a vypouštěna do ovzduší. Rozmělněné
vlákno z defibrátoru, smíchané s lepidlem je sušeno v trubkové, dvoustupnové
sušárně, odpadní vzdušina je vypouštěna komínem o výšce 41 m.
Zdrojem technologické páry pro sušení vlákna je roštový kotel na spalování
dřevních zbytku se samostatným odvodem spalin ocelovým komínem. V kotli je
spalována odpadní dřevní hmota v kombinaci s roztřískovanými produkty MDF a
DTOdesek (surovými i povrchově upravenými) a brusným prachem.
Skládka surovin (kulatina, štepky, piliny) se nachází v areálu, bez výraznějších
opatření k zamezení sekundární prašnosti.
Legislativa v oblasti ochrany ovzduší:
Koncentrační emisní limity, tak jak jsou známy v České republice, nemá
společnost Kronospan Mielec Sp. z 0.0. pro jednotlivé zdroje znečišťování ovzduší,
resp. pro jednotlivá zařízení, stanovené. Provozovatel má stanovený emisní strop
jednotlivých škodlivin pro celý výrobní areál v jednotkách Mg/rok (tj. v t/rok) a dále
pro příslušnou škodlivinu maximální hmotnostní emisní toky z jednotlivých komínů a
výduchů.
Provozovatel má stanoven emisní strop, resp. maximální hodinové hmotnostní
toky pro následující škodliviny : NOx, S02, formaldehyd, Tuhé znečišťující látky (v
rámci TZL je navíc vyčleněn limit pro suspendované částice frakce PM10,určovaný
výpočtem z celkové sumy TZL) a C02. Zajímavostí je, že nejsou stanoveny limity pro
vypouštění CO a organických látek, vyjádřených jako TOC.
. Měření emisí, za účelem prokázání nepřekračování hodinových hmotnostních
toku a ročního emisního stropu je prováděno dvakrát ročně. Dle výsledku, které byly
k nahlédnutí, jsou limitní hodinové toky s rezervou plněny a to i bez účinnějších
způsobů záchytu znečišťujících látek.
Imisní situaci v okolí závodu a celé průmyslové zóny monitoruje město Mielec
vlastními prostředky, jedná se o imisní kontinuální monitoring vybraných
znečišťujících látek.
Emisní limit pro pachové látky, či jiný způsob regulace těchto látek, není
v polské legislativě ochrany vzduší, ani ve vydaném povolení pro tento provoz
stanoven. Společnost Kronospan Mielec z 0.0. i zde připouští problém s působením
pachových látek a obtěžováním okolí výrobního závodu.
Shrnutí:
Porovnáním výroby DTO v závode Mielec s obdobnou technologií v ČR
(Jihlava) nebo v SRN (např. výrobní závody v Bischweieru nebo Sandebecku) lze
konstatovat, že technologické uzly výroby dřevotřískových desek v ČR, resp. SRN
jsou na výrazne vyšším stupni technického vývoje, pokud se týká zejména
předcházení a následné eliminace znečišťujících látek.
Sušárna dřevních třísek v Mielci je osazena "pouhými" multicyklonovými
odlučovací pro záchyt TZL, organické produkty sušení nejsou omezovány žádným
způsobem. Naproti tomu je na shodné technologii v ČR instalována technologie
UTWS, eliminující na minimum emisí organických polutantů, doplněná na výstupu
suchým elektrofiltrem. Principielně shodná technologie UTWS je instalována též
v závode v Bischweieru, "mokrý" kondenzační elektrofiltr SENA je instalován na
výstupu sušáren (OTO+MOF) ve výrobním závode v Sandebecku.
Emise z procesu lisování DTO desek v Mielci (zejména TZL a HCHO) jsou
omezovány ve vodní pračce a následně vypouštěny do ovzduší. V ČR, resp. SRN je
takto odsávána a předčištěná vzdušina používána jako spalovací vzduch (sušárna,
kotel) a vypouštěna společně se odpadní vzdušinou z těchto zařízení.
Výrobu MOF desek lze označit jako běžný standart v produkci těchto
materiálu. Přesto dosahuje poněkud vyšší technické úrovně než obdobná výroba
v ČR (výroba MOF desek v Lukavci - jednostupňové sušení dřevního vlákna, bez
záchytu emisí z procesu lisování).
Se svolením fy Kronospan Mielec Sp. z 0.0. byla z průběhu prohlídky závodu
pořízena fotodokumentace.
Schválil: Ing. Jirí Lacina, vedoucí oddelení ochrany ovzduší
Zpracoval: Ing. Jan Panský
V Havlíckove Brode dne 25.9. 2008